I guanti monouso sono dispositivi di protezione individuale (DPI) fondamentali in numerosi ambienti professionali. Dalla sicurezza alimentare ai laboratori scientifici, passando per l’industria chimica e farmaceutica, offrono una barriera efficace contro le contaminazioni, gli agenti patogeni, le sostanze chimiche e gli allergeni. Ma non tutti i guanti sono uguali, ed è essenziale scegliere il modello giusto in base all’ambiente di utilizzo.

Perché usare i guanti monouso: vantaggi concreti

L’uso dei guanti monouso in determinati ambienti lavorativi, offre molteplici benefici, che partono dalla prevenzione delle contaminazioni e una barriera igienica.

Vediamoli più nel dettaglio.

Prevenzione delle contaminazioni

I guanti monouso rappresentano una protezione fondamentale contro le contaminazioni. Impediscono il contatto diretto delle mani con alimenti, farmaci e superfici, riducendo in modo significativo il rischio di trasmissione di agenti infettivi. Si rivelano così una barriera igienica efficace, capace di bloccare batteri, virus, sostanze chimiche e altre impurità.

Protezione immediata e localizzata

Oltre a questo, offrono una protezione immediata e localizzata nelle attività brevi e ripetitive. Grazie alla loro struttura, riducono l’esposizione diretta a sostanze potenzialmente pericolose, garantendo un livello di sicurezza rapido e pratico, senza compromettere la produttività.

Massima praticità d’uso

Infine, la loro praticità li rende insostituibili: essendo monouso, non richiedono manutenzione o sanificazione dopo l’impiego. Questo garantisce un’igiene immediata e semplifica le procedure operative. È per questo che in numerosi settori i guanti monouso risultano davvero indispensabili.

Criteri fondamentali per la scelta dei guanti monouso

Quando si selezionano guanti monouso per contesti professionali, è importante considerare criteri specifici che incidono direttamente su sicurezza, igiene e funzionalità. Materiale, spessore, lunghezza del polso e livello di qualità accettabile (AQL) sono parametri che determinano le prestazioni del guanto e ne definiscono l’idoneità nei diversi ambienti di utilizzo.

Vediamo più nel dettaglio quali caratteristiche è necessario tenere d’occhio e ci permettono di fare una scelta responsabile.

Materiale dei guanti monouso

Per scegliere il guanto monouso più adatto, il primo aspetto da considerare è il materiale. Ogni tipologia offre caratteristiche specifiche di resistenza, comfort e utilizzo, che lo rendono ideale in contesti differenti:

• Nitrile: offre un’eccellente resistenza chimica a oli, solventi, grassi e sostanze aggressive, non contiene lattice (quindi riduce il rischio di allergie) e garantisce buona durata e resistenza a perforazioni.
• Lattice: molto elastico e aderente, assicura un’ottima sensibilità tattile, ideale per manipolazioni di precisione, ma può causare reazioni allergiche nei soggetti sensibili.
• Neoprene: unisce versatilità e resistenza a un’ampia gamma di sostanze chimiche, con buon comfort anche in usi prolungati; indicato in ambienti sanitari e chimici.

Spessore dei guanti monouso

Un altro criterio fondamentale nella scelta dei guanti monouso è lo spessore. Da questo parametro dipendono sensibilità tattile, destrezza e livello di protezione, variabili in base al tipo di attività da svolgere:

• Sottile (0,07–0,12 mm): garantisce elevata destrezza e tattilità, perfetto per attività di precisione come analisi di laboratorio, ispezioni o manipolazioni delicate.
• Medio (0,13–0,18 mm): bilancia protezione e sensibilità, indicato per uso prolungato in ambito alimentare o sanitario.
• Elevato (>0,19 mm): fornisce una protezione superiore contro sostanze chimiche aggressive e rischi meccanici, ideale in contesti industriali e chimici.

A ogni industria il guanto più adatto

La scelta del guanto monouso varia sensibilmente in base al settore di applicazione. Ogni industria presenta rischi, normative e necessità operative specifiche che richiedono soluzioni mirate, in grado di garantire sicurezza, comfort e prestazioni. Dall’alimentare ai laboratori scientifici, fino all’industria chimica e manifatturiera, individuare il modello corretto significa assicurare protezione efficace, ridurre i rischi e migliorare l’efficienza del lavoro quotidiano.

Guanti monouso per l’industria alimentare

Nel settore alimentare, i guanti monouso devono offrire una doppia protezione: da un lato evitare contaminazioni degli alimenti, dall’altro proteggere l’operatore da rischi biologici o chimici. È fondamentale che siano conformi al regolamento CE 1935/2004 e offrono comfort anche per un uso prolungato.

Consigliati da Unisafety:

All’interno del nostro shop potete trovare un’accurata selezione di guanti perfetti per il settore alimentare, tra i quali vi consigliamo i seguenti:

• TouchNTuff 92-600 – Guanto in nitrile senza polvere, particolarmente adatto per alimenti secchi, grassi o oleosi. Offre un’ottima combinazione di resistenza chimica e sensibilità tattile.
• Microflex 92-134 – Guanto leggero e resistente, ideale per lavorazioni alimentari frequenti. Garantisce una buona presa, è privo di lattice e approvato per il contatto diretto con alimenti.

Scienza della vita e laboratori

In laboratori di ricerca, biochimica, diagnostica o ambienti farmaceutici, il rischio di esposizione ad agenti biologici, virus, sostanze chimiche sterili e microrganismi pericolosi è elevato. In questi contesti, i guanti monouso devono fornire una protezione avanzata e prolungata, mantenendo la tattilità e riducendo il rischio di microforature grazie a un AQL (Acceptable Quality Level) controllato.

I criteri fondamentali includono:

• Protezione contro agenti patogeni (virus, batteri, colture cellulari);
• Alta resistenza chimica e meccanica, anche per uso in ambienti BSL 2-3;
• Conformità alla norma EN ISO 374-5 per rischio biologico;
• Comfort e vestibilità durante manipolazioni prolungate e ripetitive.

Prodotti consigliati su Unisafety:

• NeoTouch 25-101 – Guanti in neoprene senza polvere, privi di lattice, ideali per ambienti sterili e manipolazioni chimico-biologiche. Offrono un’ottima resistenza agli acidi e comfort superiore anche per uso continuativo.

Guanti monouso nell’industria chimica e nella meccanica

La manipolazione quotidiana di sostanze chimiche aggressive (acidi, solventi, oli, disinfettanti industriali) comporta rischi elevati per la pelle, tra cui ustioni chimiche, assorbimento percutaneo e reazioni tossiche. La protezione delle mani deve quindi essere altamente resistente, ma anche flessibile e confortevole, per mantenere la produttività e ridurre l'affaticamento.

I guanti ideali per questi ambienti devono:

• resistere alla permeazione di sostanze chimiche per lunghi periodi;
• garantire aderenza e sensibilità tattile, anche in ambienti umidi o oleosi;
• presentare AQL molto basso, a prova di microforature;
• avere una struttura multistrato per proteggere da solventi, acidi e basi

Prodotti consigliati su Unisafety:

• Microflex 93-260 – Guanto rivoluzionario a 3 strati (nitrile e neoprene), con spessore sottile (0,19 mm), AQL 0,65 e polso lungo 300 mm. Offre protezione avanzata contro un’ampia gamma di sostanze chimiche (esano, metanolo, acido solforico), mantenendo tattilità, comfort e vestibilità ottimale anche in operazioni di precisione
• Guanti in nitrile 3D Full Grip N85 - Guanti in nitrile 100% Latex Free, di colore arancione con superficie esterna 3D FULL GRIP per massima aderenza. Senza polvere per ridurre il rischio di dermatiti e contaminazioni. 

Smaltimento corretto dei guanti monouso

Lo smaltimento dei guanti monouso costituisce una componente cruciale nella gestione dei DPI, perché implica aspetti operativi, igienici e ambientali di rilevanza strategica. Indipendentemente dal materiale (lattice, nitrile o vinile), questi dispositivi non sono riciclabili e non dovrebbero essere conferiti nei flussi della plastica, poiché contengono additivi – come acceleranti, stabilizzanti e vulcanizzanti – che ne ostacolano la riciclabilità.

Anche se il lattice è di origine naturale, la sua lavorazione lo rende non idoneo al recupero meccanico e deve dunque essere conferito nella frazione secco indifferenziato. Lo stesso vale per i guanti in nitrile e vinile, essendo composti da materiali sintetici che non possono essere destinati al riciclo.

Uso specifico e contesti a rischio

In ambito industriale o sanitario, quando i guanti vengono a contatto con agenti chimici, sostanze potenzialmente infettive o superfici contaminate, è necessario adottare sistemi di raccolta separati. In questi casi vanno utilizzati contenitori dedicati ai rifiuti non riciclabili o, se previsto dalle procedure interne, a quelli per rifiuti sanitari, con successivo trattamento o incenerimento autorizzato. Negli altri contesti d’uso, privi di contaminazioni particolari, resta valida la regola generale di conferirli nell’indifferenziato.

Conclusioni

La scelta di guanti monouso adeguati a seconda dell’industria di riferimento è fondamentale: un guanto corretto protegge l’operatore dai rischi biologici, chimici e meccanici, salvaguarda l’ambiente di lavoro da contaminazioni indesiderate e contribuisce a mantenere elevati standard qualitativi nelle lavorazioni quotidiane.

Valutare con attenzione parametri come materiale, spessore, lunghezza del polso e livello AQL significa selezionare una protezione su misura per ogni contesto operativo, riducendo al minimo gli imprevisti. Un guanto ben scelto, infatti, non solo limita i rischi, ma migliora comfort, precisione ed efficienza, rendendo più sicuro e produttivo l’intero processo lavorativo.